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Qualité et environnement

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QZK

APQP DÉVELOPPEMENT PROJET (ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING)

niveau
Maîtriser
Objectif Entreprise
Acquérir les compétences nécessaires pour mettre en œuvre le processus APQP, élaborer des plans de contrôle et mettre en oeuvre le processus d'approbation des pièces de production (PPAP), de manière efficiente. Acquérir les compétences nécessaires pour remplir toutes les 5 phases de l’APQP à travers leurs jalons de sortie.
 
Objectif Participant
Définir les protocoles de synchronisation des différents membres d’une équipe projet afin d’atteindre les exigences du client dès la mise en série de la pleine cadence. Apprendre les documentations associées à la maîtrise du développement produit et process. Echanger sur les bonnes pratiques en fonction des produits et process considérés.
 
Public
Ingénieurs qualité, ingénieurs de maintenance, ingénieurs industriels, ingénieurs process, chefs de service, opérateurs de production.
 
Pré-requis
Avoir des notions de qualité.
 
Pédagogie
Toutes les documentations sont utilisées selon les formats AIAG. Support remis. Echanges et plan d'améliorations internes à mettre en place. Support fourni. QCM d'application. Sanction : Attestation de stage. Moyens : Videoprojecteur, salle, tableau/ paperboard.
Contenu
Qu'est-ce que l' APQP ?
APQP ou « Advanced Product Quality Planning » est une méthode structurée qui permet de définir et d'établir les mesures nécessaires pour s'assurer que le produit respecte les exigences du client.
La planification efficace de la qualité du produit et du process,  dépend de l'engagement d'une société à satisfaire au plus haut niveau de la direction les spécifications du client

Les objectifs de l'APQP
Les principaux objectifs de la planification de la qualité des produits sont:
Des communications efficaces avec tous ceux qui sont impliqués dans la mise en œuvre
L'achèvement en temps opportun des objectifs requis
Peu ou pas de problèmes de qualité
Un minimum de risques liés à la qualité lors du lancement du produit

Présentation des phases de l'APQP
Planifier et définir le programme
Conception et développement de produits
La conception et le développement Process
La validation des produits et processus
L'évaluation des réactions et des mesures correctives

La planification et la définition du programme
 Les résultats comprennent :
Les objectifs de conception
Les objectifs de fiabilité
Les tableaux des flux du processus préliminaire
Liste préliminaire des caractéristiques particulières des produits et des procédés
Le plan d'assurance du produit
La prise en charge de la gestion

Conception et développement
Cette zone englobe un examen approfondi de la conception des produits et de ses exigences (ingénierie), elle se termine par une validation de la fiabilité de la conception

Les éléments de sorties de la phase design
Le mode de défaillance de la conception et l'analyse des effets
Conception pour la fabrication et l'assemblage
La vérification de la conception
Les revues de conception
Le plan accumulation de contrôle Prototype
Les dessins d'ingénierie (y compris les données de mathématiques)
Les spécifications techniques
L'élaboration et la spécification des changements

Les éléments de sorties de la phase planification de la qualité
Les exigences : nouvel équipement, outillages et équipements
Les consensus sur la touche / critique produit et les caractéristiques du processus
Les moyens de contrôle / caractéristiques des équipements de test
L'engagement de la faisabilité par l'équipe et aide à la gestion

Le processus de conception et  de développement
Les éléments de Sorties
Les normes d'emballage
Examen du système qualité produit / process
Tableau de flux de processus
Matrice des Caractéristiques Critiques et spéciales
AMDEC (Analyse des modes de défaillances potentielles et de leurs effets et criticités)
Un plan de contrôle de pré-lancement
Les instructions et mode opératoire de contrôle (surveillance des process critiques)
Le plan de l'analyse du système de mesure
Plan d'étude préliminaire des capabilités process
Spécifications d'emballage
Prise en charge de la gestion

Validation du produit et du process
Les éléments de sorties
Production Run & Rate
Mesure de l'évaluation des systèmes industriels
Etude de la capacité du processus
Approbation des pièces de production (PPAP)
Les tests de validation de la production
Evaluation de l'emballage
Analyse du plan de contrôle
Planification de la qualité sign-off

Commentaires, évaluations et actions correctives
Les sorties
Réduction des variations
La satisfaction du client
Documentation liée au service

Avantages de l'APQP
Les ressources sont orientées vers la satisfaction du client
Les changements requis sont identifiés : les premiers changements avant ou après le lancement du produit sont évités
Le délai de livraison d'un produit est respecté avec une qualité à moindre coût
L'image et la réputation de l'organisation dans le domaine qualité pour l'amélioration de la qualité du produit
Les approches à adopter dans la poursuite des objectifs de qualité
Le rôle du personnel de l'entreprise à mettre en œuvre la politique de qualité

Les systèmes de l'APQP
Le système comprend des procédures documentées d'application de la politique qualité à 
Gérer en avance la qualité produit et process lors des étapes de planification
Mettre en place des structures organisationnelles appropriées
Gérer les interfaces techniques nécessaires qui répondent aux exigences du client
Gérer l'organisation du service de la qualité
Gérer l'organisation de chaque département impliqué dans la programmation du produit
durée, rythme
1 jour(s) (7 heures)
prix 900 € ht
calendrier prévisionnel
projet Projet sur mesure sur site
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