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Industrialisation & Méthodes

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VSM - MIFA CARTOGRAPHIER ET OPTIMISER VOS FLUX

niveau
Perfectionnement
Objectif Entreprise
Architecturer le flux matière et ses informations de pilotage, les implantations, de façon optimisée avant d’opérer les investissements et le changement d’organisation de votre Value Stream Mapping. Prendre en compte les outils d’optimisation. Savoir interfacer le projet VSM et le projet Kaizen de proximité. Intégrer votre stratégie de déploiement des outils d’amélioration continue enclenchés dans votre projet global qu'est la VSM.
 
Objectif Participant
Positionner l’outil VSM-MIFA dans la démarche générale du Lean Manufacturing. Prendre en compte toutes les composantes de la VSM-MIFA. S’approprier les outils d’optimisation. Effectuer un relevé terrain d’une cartographie flux et information de pilotage. Travailler en mode projet pour un réengineering de votre Chaîne de valeur relevée. Prendre en compte l’aspect management et communication du projet et son reporting vers la hiérarchie.
 
Public
Responsables Qualité, Marketing, Ingénieurs R&D, Industrialisation Méthodes, Responsables Production, Responsables logistique interne,voire externe Acheteurs, toute personne cherchant à améliorer la performance globale du dispositif de production au travers des flux et des implantations.
 
Pré-requis
Aucun.
 
Pédagogie
Apports théoriques, méthodologiques et mises en pratiques. Etudes de cas issues de l’industrie automobile. QCM d'acquisition. Sanction : Attestation de stage. Moyens : Videoprojecteur, salle, tableau/ paperboard.
Contenu


La VSM-MIFA, Cartographie des flux de votre chaine de valeur
Les fondamentaux du Kaizen de conception du flux
Introduction
VSM :Value Stream Mapping
MIFA : Material and Information Flow Analysis
Structuration des opérations du lean manufacturing
Positionnement  de la VSM- MIFA dans un projet Lean Manufacturing
Les outils d'optimisation du lean et leurs satellites
Présentation de la VSM
Préparation au relevé de la chaîne de valeur
Les icônes internationales de représentation de la VSM-MIFA
Les 3 Etapes pour optimiser la VSM.sur ses 4 Axes de Progrès
Performance cycle et lead time
Performance stocks et encours
Performance distances
Performance augmentation des compétences humaines.
Cartographie des indicateurs de performance pour un bilan VSM
Vers le Lean Office avec la VSM

Les outils d'optimisation de la VSM - MIFA
Outils de synchronisation de flux
Takt time
Equilibrage de ligne
Flux tiré séquentiel
JAT
Kanban
Pacemaker
Outils de régulation des aléas
Autonomation-Jidhoka
Amdec process
PDCA-SDCA
Outils de lissage de charge
Boite de régulation de charge
Flux continu 1 pièce
Outils de protection de capacité productive
Buffer
Traitement des goulets d'étranglement
Rail  FIFO
Outil de découplage de flux
Supermarché
Outils d'optimisation de flux inter-postes hors ligne
Méthode des chaînons

Réflexion sur la démarche d'amélioration continue, en préalable avant d'intégrer une VSM - MIFA afin d'avoir une cohérence de la démarche
Description rapide des projets et outils d'amélioration continue déjà déployés dans l' entreprise
Bilan points forts-points faibles
Pistes de progrès avant de valider le bien fondé d'un projet VSM - MIFA, première étape du déploiement du Lean Manufacturing

Etude de cas pédagogique VSM
Travail en mode projet binômes ou trinômes
Application des concepts et outils, réflexion d'optimisation
Débriefing du parcours de flux en salle
Calcul des paramètres clés de la cartographie actuelle en vue de la fixation des futurs objectifs suite à son ré-engineering
Recherche de pistes de progrès de nature à réduire le lead time , les distances ,les volumes à fiabiliser le cycle et réduire les niveaux de stocks et d'encours conformément à un niveau d'objectifs fixés
Conseils du formateur consultant
Analyse du retour d'expérience
durée, rythme
2 jour(s) (14 heures)
prix 1090 € ht
calendrier prévisionnel
projet Projet sur mesure sur site
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