Piloter, animer les AMDEC Produit et Process

Piloter et Animer les AMDEC Produit et Process est une formation essentielle pour les professionnels engagés dans la gestion des risques et la qualité des processus de fabrication et de conception de produits. Cette session vise à développer les compétences nécessaires pour diriger efficacement les analyses AMDEC, assurant ainsi une compréhension approfondie des risques potentiels et l'implémentation de mesures préventives. Les participants apprendront à organiser et à faciliter les sessions AMDEC, à engager les équipes multidisciplinaires dans le processus, et à suivre les actions correctives pour garantir l'efficacité des mesures prises. Ce programme est idéal pour les responsables qualité, les chefs de projet et les leaders d'équipe technique qui souhaitent maîtriser les AMDEC pour améliorer continuellement la sécurité, la qualité et la performance des produits et process.
Disponible Inter-entrepriseDisponible Inter-entrepriseDisponible Intra-entrepriseDisponible Intra-entreprise
Formation
AI-GA-21
  • Objectifs et compétences clés de la formation
    Acquérir les méthodes et outils nécessaires à l'organisation du programme de maitrise des risques produits et process. Organiser et animer l'équipe produit et/ou Process.
  • Public concerné
    Ingénieurs et Techniciens des services, méthodes, qualité et production. Ingénieurs et Techniciens process.
  • Prérequis
    Connaissance des produits et des process de fabrication de l'entreprise.
  • Modalités d’évaluation et de validation
    Contrôle des compétences acquises. Attestation de stage.
  • Modalités de dispense
    Présentiel
  • Modalités de la formation
    Apports théoriques, méthodologiques, d'exemples, d'échanges interactifs et de mise en situation sur des cas réels. Supports fournis. Vidéoprojecteur ou écran digital, salle, paperboard.
Contenu
Introduction : variabilités associées aux produits – process
Situer l’AMDEC dans la démarche Qualité ISO 9001 (version 2015)
Place de l’AMDEC dans la démarche qualité.
Principe de management du risque et de la performance.
La logique de prévention.
Distinguer les différentes AMDEC (produit, processus, moyen).

Etat des lieux sur les problèmes actuels de l’entreprise
Classification des problèmes par thématiques et caractéristiques spéciales (CS).
Hiérarchisation et priorisation selon les performances processus attendues.
Synthèse des « variabilités process » par processus de fabrication.

La mise sous contrôle des variables processus de production
Plan de surveillance : définition, critères, caractéristiques spéciales, moyens de contrôle.
Méthode de détermination des causes racines des variations.
Plan d’actions correctives et préventives.
Les différents types de Check-list de contrôle production.

La pratique de l’AMDEC produit
Préparer l'étude des risques potentiels par l’analyse fonctionnelle.
Identifier, analyser et évaluer les défaillances potentielles du produit.

La pratique de l’AMDEC processus
Préparer l'étude : construire le synoptique du processus.
Passage du synoptique de fabrication à l’AMDEC processus.

Les outils et techniques constituant les AMDEC
L’analyse fonctionnelle côté client
Définir le périmètre de l’étude (Produit, ensemble, sous-ensembles, composant...).
Méthodologie de l’analyse fonctionnelle externe pour déterminer les fonctions principales Contraintes avec la pieuvre (mise en relation du produit avec les Éléments extérieurs et les contraintes).
Données de sortie de l’analyse fonctionnelle.

L’analyse fonctionnelle côté flux interne
L’analyse fonctionnelle interne ou le bloc diagramme pour identifier les fonctions techniques.
Recherche et sélection des fonctions techniques (flux service et flux de conception), qui risquent de ne pas tenir les objectifs de fiabilité (définition des thèmes d’analyse AMDEC).
Valorisation des fonctions techniques (caractéristiques et tolérances).
Matrice des interactions entre composants et fonctions principales et contraintes.

La méthodologie de l’AMDEC produit
Les données d’entrées de l’AMDEC produit.
Analyser les défaillances et leurs effets.
Évaluer leur sévérité.
Évaluer leur occurrence et leur détection.
Grilles de cotation.
Calcul de l’indice de criticité (C) ou indice de priorité du risque (IPR).

La méthodologie de l’AMDEC process
Les données d’entrées de l’AMDEC process.
Élaborer le synoptique de fabrication à partir de la nomenclature.
Analyser les défaillances et leurs effets.
Évaluer leur sévérité.
Évaluer leur occurrence et leur détection.
Grilles de cotation.
Calcul de l’indice de criticité (C) ou indice de priorité du risque (IPR).

Élaboration du plan de contrôle
Mise en œuvre des actions de prévention et d’alerte au poste
Mise en œuvre des actions.
Un responsable de la mesure d’efficacité.
Re-Calcul de l’indice de criticité (C) ou indice de priorité du risque (IPR).
Réaliser le suivi - Réévaluation des défaillances résiduelles compte tenu des actions correctives.
Prise en compte du risque résiduel.

Contrôle du risque résiduel en production
Comment mettre sous surveillance le process de fabrication, à quel endroit ?
Gamme de contrôle, check-list de contrôle.
Chemin de contrôle.
Enregistrement des variables.

Analyse des variabilités subsistantes
Analyse statistique des variations, méthode SPC.
Seuil d’alerte et décision d’agir.

Capitalisation du savoir : mémorisation de l’expérience à travers l’AMDEC
Rédaction d’une « lesson learned » leçon retenue.
Mise à jour des AMDEC.
Communication transversale.

Animer et piloter les AMDEC
Les Techniques d'animation des équipes AMDEC multifonctions
Savoir mettre en avant les compétences de chaque participant à l’AMDEC.
Le Brainstorming, technique de collecte et de synthèse des apports.
Répartition des rôles entre l’animateur AMDEC et le scribe AMDEC.

Connaissances des outils : Détermination des causes racines par les outils de la qualité
Le Brainstorming, QQOQCCP, 5 Pourquoi ? Ichikawa, 5M.
Analyse des causes de non détection.
Analyse des causes de création.

Comment organiser le déroulement d’une AMDEC ?
L’équipe AMDEC
Composition de l’équipe.
Quelles sont les étapes pour le bon déroulement d’une séance de travail ?
Les activités clés de l’équipe les droits et devoirs de chacun avant, pendant et après une séance de travail : la hiérarchie, l’animateur, les participants.
Le rôle du scribe.
Savoir exiger de chacun sa juste contribution.
Valoriser les aspects métiers de chacun.

Le pilotage du déroulement
La tortue de Crosby performance AMDEC.
Les enjeux d’une bonne préparation technique.
L’utilisation du brainstorming pour obtenir les risques métiers.
Synthèse des travaux.
Pilotage des actions entre chaque rencontre AMDEC.

Fréquence et thématique des réunions AMDEC
Définition d’un programme de réunion AMDEC.
Organisation des séquences de mise à jour par produit/process.
Motivation et contribution des membres.

Gestion du plan de prévention
Pilotage des actions techniques de réduction du risque AMDEC.
Suivi de l’efficacité des actions.
Reporting à la direction.

Introduction à l’utilisation future d’un logiciel AMDEC 
Avantages et difficultés de gestion d’une base de données AMDEC.
Construction des AMDEC génériques.
Lien entre AMDEC et PLAN DE SURVEILLANCE (les aides du logiciel).
Les différents Modèle Plan de surveillance et AMDEC.
Génération d’AMDEC en langues étrangères.
Génération de modes opérateur de surveillance.

Pratique de l’AMDEC
Exercices pratiques d’animation et de réalisation d’AMDEC avec une équipe constituée de l’entreprise 
Animer et piloter une (ou plusieurs) AMDEC, mise en pratique par groupe métier ou à tour de rôle selon les attentes des participants
Chaque stagiaire est invité à animer soit une analyse fonctionnelle produit ou process, soit une AMDEC d’une fonction produit ou une AMDEC d’une opération élémentaire du process.
Introduction du sujet retenu par l’entreprise.
Exercices pratiques et corrigés à partir des problèmes terrains récemment rencontrés.
Observation terrain et analyse du process de fabrication.
Synthèse des risques de variation.
Déploiement de l’approche AMDEC, Grilles de cotation, hiérarchisation, recherche des causes.
Mise sous contrôle des variabilités du (des) processus observé(s).
Savoir présenter les conclusions (en interne et au client) et les communiquer.

Synthèse sur la démarche globale de l’entreprise
Synthèse de tous les bilans intermédiaires.
Les AMDEC génériques : précautions d’emploi.

L’auto-évaluation et tour de table
Mise en main d’un questionnaire d’auto-évaluation de la démarche.
Accessibilité
Les formations sur notre site sont accessibles aux personnes en situation de handicap. Les parcours de formations peuvent être adaptés sur demande, en fonction du type de handicap. Contactez en amont nos conseillers formation.
Durée, Rythme
4 jours (28 heures)
Prix
en inter : 2 590,00€ HT
en intra : sur demande
Calendrier prévisionnel
Metz
12/11/2024
Planning
12/11/2024
13/11/2024
14/11/2024
15/11/2024
Strasbourg
17/12/2024
Planning
17/12/2024
18/12/2024
19/12/2024
20/12/2024
Date de dernière mise à jour
Le 17/06/2024
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