Flexibiliser et lisser la production
Disponible Inter-entreprise
Disponible Intra-entreprise- Objectifs de la formationMettre en place un système de régulation des flux axé sur la réduction des tailles de lots et le mixage des productions. Utiliser le principe des plannings séquenceurs pour cadencer les OF.
- Public concernéResponsables, techniciens, pilotes des services Méthodes, Industrialisation, Production, Logistique.
- PrérequisConnaissance des méthodes de gestion de la production.
- Modalités d’évaluationContrôle des compétences acquises. Attestation de stage.
- Modalités de dispensePrésentiel
- Modalités de la formationApports théoriques, méthodologiques et pratiques. Participation active des stagiaires. Supports fournis. Vidéoprojecteur ou écran digital, salle, paperboard.
Les principes du Lean Manufacturing
Introduction au Lean Manufacturing.
La cartographie des flux - V.S.M.
L'analyse de processus et de paramètres – LEAD TIME.
Le diagramme de circulation et l'analyse de déroulement.
L'analyse des postes et des magasins.
La taille des lots de production.
Implantation des ilots de production.
Les outils du lean: TPM, SMED, KANBAN, 5S, TQM.
La synchronisation du processus au rythme des besoins clients
Analyse des cadences de livraison et du takt-time client.
Le rôle amortisseur des stocks pour le lissage.
La problématique des productions à la commande.
L’affectation des produits par ligne et la spécialisation.
La différenciation retardée.
Analyse des contraintes techniques internes.
L’équilibrage des flux et les postes limitants – OPT.
Les lots de transfert – ONE PIECE FLOW.
Le Kanban générique – CONWIP.
Boites HEIJUNKA et séquenceurs.
Le réapprovisionnement périodique des ateliers.
L’ajustement des effectifs et la polyvalence du personnel.
Le management du projet
Accompagnement du changement.
Flexibilité et polyvalence.
Les règles de fonctionnement.
Animation à intervalles courts.
Les indicateurs de suivi et l’ANDON.