Cours technique général en Soudage - Maîtrise et Qualité

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Formation
AI-SO-06
  • Objectifs de la formation
    Acquérir les connaissances élémentaires et problématiques liées à la mise en œuvre des opérations de soudage. Acquérir les fondamentaux des problèmes de conception, de préparation et de contrôle des assemblages soudés dans le respect des règles d’assurance qualité des constructions soudées. Comprendre les conséquences d’une opération de soudage sur le comportement de matériaux afin de sensibiliser les participants au respect des procédures et consignes de soudage. Définir le ou les procédés adaptés. Prendre en compte l’aspect thermique et le comportement des matériaux. Prendre en compte et comprendre la technologie des procédés usuels de soudage couramment utilisé dans l’industrie. Mettre en évidence les problèmes de conception des assemblages. Connaître les différents moyens de contrôle destructif et non destructif. Déterminer les différents défauts en soudage et leurs conséquences sur le joint soudé.
  • Public concerné
    Ingénieurs généralistes, techniciens, agents de maîtrise, contrôleurs qualité et commerciaux confrontés aux problèmes liés à la mise en oeuvre des opérations de soudage.
  • Prérequis
    Aucun.
  • Modalités d’évaluation
    Contrôle des compétences acquises. Attestation de stage.
  • Modalités de la formation
    Apports théoriques, méthodologiques et de mises en pratique. Support fourni.
Contenu

Les procédés usuels de soudage 
AEE/111
MAG/135
MIG/131
FFAG/136
TIG/141 
Pour chaque procédé
Technologie de procédés 
Avantages et inconvénients des procédés
Mise en œuvre
Vitesse de soudage et quantité de métal déposé
Choix des gaz de protection
Hygiène et sécurité en soudage

Les matériaux
Métallurgie de base
Caractéristiques du métal
Essais mécaniques (traction, résilience, dureté)
Diagramme de Schaeffler (métaux d’apport)

Conséquences du soudage
Identification des risques engendrés par l’opération de soudage
Différents types de défauts en soudage (causes et remèdes)
Normalisation

Aspect thermique du soudage 
Présentation d’un cycle thermique du soudage
Facteur influençant le cycle thermique (zone fondue, ZAT)
Choix des préparations en fonction du procédé utilisé

Assurance qualité
Qualification de soudeur selon norme européenne en vigueur
Qualification de mode opératoire (Q.M.O.S)
Les DMOS (Descriptif de Mode Opératoire de Soudage)
Cahier de soudage

Les contrôles en soudage
Contrôle non destructif : radiographie, ressuage, ultrasons magnétoscopie
Contrôle destructif : macrographie, pliages, texture

Accessibilité
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Durée, Rythme
3 jours (21 heures)
Date de dernière mise à jour
Le 17/10/2023
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