Analyse vibratoire & analyse d’huile chez REEL
- Objectifs et compétences clés de la formation
Comprendre les principes de l'analyse vibratoire et de l'analyse d'huile dans le cadre de la maintenance conditionnelle.
Savoir interpréter les résultats pour diagnostiquer les défauts mécaniques courants.
Mettre en place un programme de surveillance efficace des équipements tournants.
Identifier les signes précurseurs de défaillances mécaniques grâce aux indicateurs vibratoires et physico-chimiques.
Développer une stratégie de maintenance prédictive en combinant les deux approches.
- Public concerné
Techniciens de maintenance, ingénieurs de maintenance, responsables maintenance
Toute personne impliquée dans le suivi conditionnel des équipements
- PrérequisAucun.
- Validation et indicateurs de résultats
Alternance d'apports théoriques, cas pratiques, retours d'expérience
Matériel pédagogique fourni (extraits de spectres, rapports d'analyses)
Possibilité d'adapter le contenu à vos équipements spécifiques
Contrôle des compétences acquises. Attestation de stage. - Modalités de dispensePrésentiel ou Distanciel
- Moyens pédagogiques et techniquesApports théoriques et méthodologiques. Etudes de cas. Travail de groupe. Boîte à outils. Support fourni. Vidéoprojecteur ou écran digital, paperboard, salle.
Jour 1 : Fondamentaux & principes de l’analyse vibratoire
Matin :
Introduction à la maintenance conditionnelle
Notions de base sur les vibrations mécaniques
Comportement dynamique des machines tournantes
Défauts détectables par l’analyse vibratoire
Déséquilibre, désalignement, défauts de roulements, jeux mécaniques
Types de capteurs (accéléromètres, vitesse, déplacement)
Après-midi :
Techniques de mesure et de collecte de données
Points de mesure, fréquence d’échantillonnage, FFT
Présentation des outils et logiciels de diagnostic vibratoire
Étude de cas / exercices pratiques : interprétation de spectres simples
Jour 2 : Analyse vibratoire avancée & introduction à l’analyse d’huile
Matin :
Analyse spectrale avancée (harmoniques, résonances, modulation d’amplitude…)
Détection de défauts progressifs (paliers, engrenages, moteurs)
Mise en place d’un plan de surveillance vibratoire
Stratégies de suivi selon criticité des équipements
Après-midi :
Introduction à l’analyse d’huile
Types d’huiles industrielles, rôles et propriétés
Contaminations : particules, eau, oxydation, dilution
Méthodes d’analyse : visuelle, analytique, ferrographie, spectrométrie
Interprétation des résultats et seuils d’alerte
Jour 3 : Analyse d’huile approfondie & stratégie globale de maintenance prédictive
Matin :
Analyse approfondie des paramètres :
Viscosité, TAN/TBN, particules métalliques, usure
Mise en corrélation des résultats d’analyse vibratoire et d’huile
Cas typiques de défaillances détectées en analyse d’huile
Après-midi :
Construction d’un plan de maintenance conditionnelle combinée
Choix des équipements à surveiller
Fréquence de suivi, outils à utiliser, intégration dans un GMAO
Études de cas réels : interprétation croisée (huile + vibration)
Quiz final / évaluation des acquis
Synthèse & plan d’action personnalisé pour l’entreprise